一、裝配式綜合管廊模具施工技術研究

在公路工程項目建設施工過程中，裝配式涵洞施工工藝技術，在實際運用過程中所表現出的優勢非常明顯，可以有效解決現澆綜合管廊模具施工存在的周期較長、受施工環境影響較大以及施工質量無法達到要求等多方面問題，充分實現項目工程建設施工工廠化標準化、集約化的工程施工模式。在現澆涵洞項目工程施工過程中，可以進一步控制項目工程施工質量，對工程施工進度進行全面控制，節省大量的人力物力的投料，推動我國裝配式工程項目建設得到快速向前發展。

二、裝配式綜合管廊模具施工技術優勢分析

裝配式綜合管廊模具在施工過程中的施工周期更短，在施工經濟效益方面表現更加明顯。在裝配是箱涵的預制以及后續正式施工當中，必須要有效做好基礎開挖工作，同時需要有效保證二者之間可以同步進行。根據項目工程實際施工現場情況，對施工人員進行合理組織與編排，有效做好裝配式箱涵的各項預制工作。在本次項目工程施工過程中，施工長度為50 m的箱涵，從基礎墊層澆筑施工到后續的吊裝工作完成所需要的時間大概為5 d，可以進一步縮短涵洞施工時間，加快公路工程施工效率，節省大量的施工時間和經濟成本。

第二，在裝備的綜合管廊模具施工過程中，受到周圍環境因素的影響程度相對較小，通常情況下箱涵預制節段主要是在工廠內部進行集中化生產，同時在施工當中由于工廠內部的生產條件相對良好，同時整個生產工作過程機械化程度相對相對較高，并不會受到基坑積水或者是外部環境因素的影響，混凝土預制構件的生產效率更快，同時并不會對周圍環境形成污染問題。

第三，很少會出現施工質量通病問題。在混凝土預制工作過程中，通常情況下采用的是斷面一次性澆筑施工，工程施工整體性更好構件生產實現規模化，更加有利于推動工廠化和標準化項目工程施工，全面提高綜合管廊模具施工質量以及構建生產效率。在工程施工當中可以對預制構件的鋼筋施工間距，以及材料外觀等方面進行嚴格控制，鋼筋保護層施工質量需要符合工程施工現場的施工條件，同時在實際養生工作當中，必須要采取針對性的施工質量控制策略，全面提高裝配式箱涵施工質量和穩定性。在綜合管廊模具預制構件規模化生產過程中，可以進一步提高標準化和工廠化的預制構件生產工作水平，可以保證涵洞的基礎施工質量以及施工效率得到全面提升。