裝配式綜合管廊模具預制工作

預制綜合管廊模具構件需要在預制裝配式綜合管廊模具集中生產單位當中進行加工，在生產工作過程中需要針對預制場地的建設，以及模板的施工使用周期情況進行綜合考慮和分析。如果綜合管廊模具建設施工規模超過2 km以上，預制裝配式綜合管廊模具在設計工作過程中的經濟性條件會超過現澆綜合管廊模具，因此在預制裝配制箱含施工量達到一定施工規模之后，整體的施工優勢表現更加明顯，具有更高的施工經濟效益。

第二，在預制裝配式綜合管廊模具集中化生產和制作工作當中，相關的生產工作單位必須要對模板展開精確設計和制作。預制構件模板主要使用的是6 mm的鋼模板材料，在模板設計工作當中必須要保證具有更高的精度和強度不同，使用的是鉸接方法或者是側移施工方法。

第三，混凝土保護層墊塊位置需要以梅花形狀來進行均勻分布和鋪設，并且根據項目工程的建設施工情況對其進行加密處理，有效防止墊塊在設計工作當中，因為施工數量沒有達到要求而造成墊塊被直接壓碎，或者是在后續的施工過程中出現鋼筋材料下沉問題。要有效做好鋼筋骨架的整體吊裝工作，并且在吊裝鋼筋骨架工作當中，主要采用的是多點橫架吊裝施工技術方法，有效防止吊裝施工過程中產生骨架整體變形，對整個預制構件的施工質量產生嚴重的影響[2]。

在混凝土材料澆筑工作過程中，通過使用龍門提升料斗進行布料，同時使用附著式振搗設備和插入式振搗設備，對混凝土材料進行充分振搗和澆筑處理。在混凝土澆筑施工結束之后需要有效做好后續混凝土的養生處理工作，同時還需要做好混凝土材料表面的覆蓋工作，通過使用外部噴水保濕處理方法，結合項目工程的實際施工情況，對施工時間進行進一步控制，達到標準的吊裝施工強度之后再進行后續的養生處理。工程施工經過驗收工作人員確認合格之后，需要進行后續的混凝土澆筑施工。在混凝土澆筑施工之前需要將模板內部的雜物和積水進行徹底清理，混凝土材料的長度為C30。在混凝土澆筑工作中需要有效控制混凝土的自由清落高度，當高度超過2 m以上時，則需要設置出溜槽結構，同時采取分層澆筑的方法，分層澆筑厚度不超過30 cm，同時采取插入式振動器，對混凝土材料進行逐層振搗和密實。混凝土密實的標志是混凝土停止出現下沉現象，并且不再冒出氣泡，混凝土澆筑施工需要保證連續進行，有效提高混凝土澆筑施工的整體質量和效果。在混凝土生產中達到85%之后，方可進行后續的模板拆除，然后對混凝土進行灑水保濕處理。