在當下的工程建設(shè)中，臥式綜合管廊模具澆筑質(zhì)量把控至關(guān)重要，施工團隊通過一系列嚴格措施確保工程質(zhì)量。

混凝土開倉澆筑前，嚴格檢測混凝土坍落度與含氣量，只有符合設(shè)計或相關(guān)要求，方可進行后續(xù)操作。達標后，制作兩組試塊，一組同條件養(yǎng)護，一組標準養(yǎng)護。待滿足相應條件后，開展抗壓試驗，檢測混凝土強度是否契合設(shè)計要求。若有抗凍抗?jié)B需求，同樣進行對應試驗。

在底板和頂板澆筑環(huán)節(jié)，高度重視標高與厚度控制。收面工序精細操作，分兩次進行，保障混凝土表面光滑且耐用。首次收面在振搗結(jié)束后，利用鋁合金桿刮平，借助標高控制點掛線確保表面平整；二次收面于混凝土初凝時，使用磨光機二次抹壓，進一步提升平整度。

箱涵立墻澆筑與頂板同步為宜。澆筑前，先對立墻和底板施工縫處的浮漿及不密實混凝土鑿除，并進行鑿毛處理，鑿毛率超 90%。完成后，采用鼓風機或高壓水槍清理雜物。墻體澆筑前，在新老混凝土接茬處均勻澆筑 50mm 厚與墻體混凝土成分相同、標號一致的水泥砂漿或同配比去石子混凝土。考慮到通水箱涵墻體較高，立墻混凝土分層分段連續(xù)澆筑，每層厚度控制在 300mm 以內(nèi)，現(xiàn)場特制分層尺桿輔助控制。同時，澆筑中嚴格將混凝土自由傾落高度控制在 2m 以內(nèi)，避免離析現(xiàn)象。

通過這些嚴謹?shù)馁|(zhì)量控制舉措，為臥式綜合管廊的整體質(zhì)量筑牢基礎(chǔ)，推動工程順利進展。