隨著我國城鎮化進程的穩步推進，包頭市作為內蒙古重要的工業與交通樞紐，城市地下基礎設施升級需求日益迫切，尤其是團結大街等主干道的雨水截流、新都市區綜合管廊模具等工程，對施工效率與質量提出了嚴苛要求。河北來賀機電設備制造有限公司作為專注箱涵模具、綜合管廊模具定制生產的專業廠家，其預制箱涵管廊模具成功應用于包頭市團結大街雨水截流管線等多個重點工程，有效替代了傳統現澆箱涵管廊模具。本文結合該廠家模具在包頭地區的應用實踐，分析預制箱涵管廊模具替代現澆模式的核心優勢與經濟價值，提出針對性成本控制方向，為當地同類地下工程施工模式優化提供參考。

工程應用背景包頭市部分市政工程如團結大街雨水截流管線工程二標段，需建設由 628 節不同規格組成的雨水箱涵，而新都市區經三路、經十二路綜合管廊則面臨礫砂層等特殊地質條件，傳統現澆箱涵施工不僅面臨工期緊張、質量管控難度大等問題，還需應對施工對城市交通與居民生活的干擾。來賀模具廠憑借激光裁切、專業焊接等成熟加工能力，為包頭多個項目定制了適配不同工況的預制箱涵管廊模具，其模具采用優質鋼材制作，配合自動化配料與蒸汽養護工藝，精準匹配包頭工程對箱涵抗滲、抗凍的本地化需求，成為替代現澆模式的核心裝備支撐。

來賀預制箱涵管廊模具在包頭工程中的核心優勢

大幅縮短施工周期，適配城市工程節點要求。包頭市現澆箱涵管廊以往多以 20 - 30m 為施工段，需依次完成土方開挖、鋼筋綁扎、現場澆筑及至少 14 天養護等流程，且包頭春秋季風沙大、冬季嚴寒，極易導致施工停滯。而來賀預制箱涵管廊模具的生產全程在廠家車間完成，不受當地惡劣天氣影響。在團結大街雨水截流工程中，來賀模具定制的 3.5×1.4m、3.2×1.4m 等多種規格預制箱涵，加工完成并達到設計強度后，直接運輸至施工現場，實現邊開挖溝槽、邊吊裝箱涵、邊覆土回填的流水作業。相較于同類現澆工程，該項目 628 節箱涵的安裝工期縮短 40% 以上，確保工程按期達到通車條件，避免了因長期施工導致的交通擁堵損失。

提升質量穩定性，適配特殊地質與工況需求。包頭部分綜合管廊工程地處礫砂層，現澆箱涵常因現場振搗不均、環境干擾出現混凝土密實性差、抗滲不足等問題，難以應對地下水位變化帶來的滲漏風險。來賀模具廠通過標準化生產流程保障質量，其預制箱涵管廊模具采用整體鋼模板，承口和企口精度控制在 1mm 以內，搭配機械高頻振動成型與蒸汽養護工藝，成品密實度高，抗滲等級可滿足包頭管廊工程 P6 及以上要求。在團結大街項目中，來賀模具預制的箱涵單節尺寸精準，安裝時拼接嚴密，有效解決了現澆箱涵易出現的離析分層問題，后續質量驗收中滲漏合格率達 100%。

優化材料利用，降低工程耗材成本。來賀模具的預制箱涵管廊采用自動化配料攪拌系統，配合精準的結構設計，相較于現澆模式可大幅提升材料利用率。針對包頭綜合管廊壁厚設計需求，其預制箱涵憑借機械成型與蒸汽養護的技術優勢，采用更薄的壁厚即可滿足礫砂層地質下的受力要求，例如新都市區綜合管廊預制箱涵壁厚控制在 50cm，較傳統現澆箱涵壁厚減少 10% - 15%，且無現場材料浪費情況。同時，廠家的集中生產模式減少了現澆施工中常見的余料損耗，結合可重復使用的鋼模具特性，進一步降低了項目整體材料成本。

踐行綠色施工，降低城市環境影響。包頭團結大街作為交通主干道，若采用現澆箱涵施工需長時間封路，且現場攪拌混凝土會產生大量粉塵與噪音，嚴重影響周邊居民出行與生活。而來賀預制箱涵管廊模具的工廠化生產，將核心加工環節轉移至場外，施工現場僅需完成吊裝與回填作業。施工過程中粉塵、噪音污染顯著降低，且單節箱涵安裝耗時短，團結大街項目僅在夜間進行局部交通管制即可完成核心作業，次日恢復正常通行，最大限度減少了對城市交通與居民生活的干擾，契合包頭市文明施工與生態城市建設要求。

經濟性延伸與優化建議從長期效益來看，來賀預制箱涵管廊模具在包頭工程中的應用，不僅減少了現澆施工中因質量問題導致的返工成本，其模具可重復使用的特性還能適配包頭后續地下管網擴建工程，進一步攤薄生產成本。為提升經濟性，后續可結合包頭不同區域地質差異，由來賀模具廠定制差異化模具規格；同時優化模具運輸方案，利用包頭交通樞紐優勢縮短運輸周期，助力預制模式在內蒙古中西部市政工程中進一步推廣。